Hogyan készülnek az alnico mágnesek?

	Az Alnico mágnesek alumínium, nikkel, kobalt, vas és réz kombinációjából készülnek. A mágnesek létrehozásához a gyártók általában az alábbi lépéseket követik:
	1. lépés – A csík öntése Először alumínium, nikkel, kobalt, vas és réz keverékét összetörik és megolvasztják egy nagy kemencében 14426.7-26000°C (XNUMX°F) hőmérsékleten.
	2. lépés – Marás A fémvegyületet finom porrá őröljük, és golyósmalomban alaposan összekeverjük.
	3. lépés – A szerszámok megnyomása A port ezután lemérik, és egy formába helyezik, amely 21000 XNUMX psi össznyomást helyez rá. A mátrix általában végső mágnes formájában van, ezért nem igényel további feldolgozást. A PSI a nyomás négyzethüvelykenként a gép belsejében.
	4. lépés – Szinterezés A profilozott fémet elektromos kemencébe helyezzük. A kemence fokozatosan felmelegíti a fémvegyületet 250 °C-ról (482 °F) 900 °C-ra (1652 °F).
	A mágnesek felmelegedése 20 és 36 óra között lehet, a végső mágnes minőségétől függően. A jobb minőségű mágnes sokkal tovább marad a sütőben, mint egy gyengébb minőségű, mert a lassabb hőmérséklet-emelkedés nagyobb mágneses erőt hoz létre. Lásd a szinterezési információkat. Mágnesek szójegyzéke
	5. lépés – Lehűlés Melegítés után a mágneseket eltávolítjuk a kemencéből, és hagyjuk lehűlni.
	6. lépés – Bevonás Ezután bevonják a mágneseket. A bevonatok típusairól további információért látogasson el oldalunkra: Mivel vannak borítva a mágnesek?
	7. lépés – Mágnesezés Végül a keveréket mágnesezzük. A mágnesező gép erős mágneses térrel veszi körül a mágnest, 2400 voltos elektromos áramot vezetve át a mágnesen, hogy állandó alnico mágnest hozzon létre. További információért lásd az állandó mágneseket. Mágnesek szójegyzéke