Melyik festékszóró jobb, mint a HVLP vagy az LVLP: különbségek és a jellemzők összehasonlítása
Tartalom
A szakemberek számára ez az információ valószínűleg nem lesz hasznos. Nagyon jól tudnak mindent a szórópisztolyokról, folyamatosan dolgoznak velük, és régóta meghatározott kiválasztási prioritásaik vannak. De a kezdő autófestőknek, valamint azoknak, akik érdeklődnek a karosszériafestés technológiájának elsajátítása, a szükséges minimális felszerelés beszerzése és a saját autóik dekoratív felfrissítése vagy a barátok segítése iránt, hasznosak lesznek a szórópisztolyokkal kapcsolatos információk.
Mi az a szórópisztoly
Az autók javítási festésében már régóta nem használnak mindenféle kefét és hengert. A nyomás alatt lévő festékdoboz sem ad elfogadható minőségű fedést. Ahhoz, hogy az autó olyan kinézetet kapjon, mint a gyár elhagyásakor, csak egy festékszóró vagy szórópisztoly, ahogyan pisztolymarkolattal hívják, lehet.
A szórópisztolyok túlnyomó többsége pneumatikus elven működik. Az egyes modellek között sok különbség van, ami a gyártók azon vágyával függ össze, hogy a tökéletességhez közelítsenek és megkönnyítsék a festő munkáját.
Így van, a kézműves készségigényének egy része jó eszközt nyújthat. De csak eleinte, ahogy egyre professzionálisabbá válik, a legjobb pisztoly iránti igényt a tapasztalat kompenzálja. Mindenesetre sok múlik a festék- vagy lakkszóró minőségén.
Működési elv
Minden porlasztó ugyanúgy működik. A kompresszorból jelentős túlnyomás alatt szállított levegő áthalad a pisztoly fogantyúján, a vezérlőszelepen és belép a gyűrűs fejbe. Középen van egy fúvóka, amelyen keresztül a festéket egy gyors légáram ritkasága veszi fel.
A patakba kerülve a festéket apró cseppekre permetezzük, és köd keletkezik, amely fáklyára emlékeztet. A festendő felületre rátelepedve a festék egyenletes réteget hoz létre, mivel a száradni nem tudó kis cseppek szétterülnek.
Ideális esetben a cseppek olyan kicsik és folyékonyak, hogy a felület további polírozás nélkül tükörbevonatot képez. Bár a gyenge minőségű pisztolyok, különösen azok, amelyek egy kezdő festő irányítása alatt állnak, fényes helyett matt felületet vagy shagreen nevű domborművet adnak. Ez kellően mély csiszolással, polírozással korrigálható, amit a mesterek hajlamosak elkerülni.
eszköz
A festékszóró csatornákból és levegőellátás-szabályozókból, festékből és fogantyús testből áll, a kialakítás a következőket tartalmazza:
- szerelvény légkompresszor tömlőjének csatlakoztatásához;
- levegő- és festékellátás szabályozók (alapozó, lakk);
- festéktartály, lehet felső vagy alsó;
- szórófej;
- tűszelep, amely szinkronizálja a levegő- és festékellátást a ravaszt megnyomásakor;
- további szabályozók, különösen a fáklya mérete.
A pisztoly kialakításában mindenre számos permetezési tulajdonságot kell biztosítani, amelyek gyakran ellentmondanak egymásnak:
- permetezés minősége, a köpködés kizárása;
- a festékfogyasztás minimalizálása;
- alacsony nyomású és kompresszorteljesítményre vonatkozó követelmények;
- a permetezett termék megengedett viszkozitásának széles tartománya;
- jól körülhatárolható, állítható formájú zseblámpa, kívülről minimális permetezéssel;
- alkalmazás egységessége.
Ehhez számos megközelítést fejlesztettek ki a különféle célokra és árkategóriájú szórópisztolyok létrehozására.
HVLP szórópisztolyok
A HVLP a High Volume Low Pressure rövidítése. A technológia megjelenése előtt a szórópisztolyok magas légnyomással működtek a fúvóka közelében, ami jó porlasztást, de teljesen elfogadhatatlan festékáramlást eredményezett a fáklyán kívül.
Az LVLP megjelenésével, ahol a kialakítás a bemeneti 3 atmoszférát 0,7-re csökkenti a kimenetnél, a veszteségek jelentősen csökkentek, a modern eszközök a kipermetezett termék akár 70%-át is a megfelelő helyre szállítják.
De a nyomás csökkenésével a festékcseppek sebessége is csökken. Ez arra kényszeríti, hogy a fegyvert nagyon közel tartsa a felszínhez, körülbelül 15 centiméterre.
Ez némi kényelmetlenséget okoz a nehezen elérhető helyeken végzett munka során, és csökkenti a munka sebességét. Igen, és a kompresszorra vonatkozó követelmények nem csökkenthetők, az áramlási sebesség nagy, jelentős légtömegek minőségi tisztítása szükséges.
Festőpisztolyok kategória LVLP
Viszonylag új technológia a szórópisztolyok gyártásához, csökkentett levegőfogyasztással (Low Volume). Ez jelentős nehézségeket okozott a fejlesztésben, az ilyen követelmények zavarják a kiváló minőségű festékszórót. De a bemeneti nyomás majdnem fele akkora, ami azt jelenti, hogy a légáramlás csökken.
A tintaátviteli hatékonyság a gondos tervezésnek köszönhetően nagyobb, így a felülettől való távolság akár 30 cm-re is növelhető, miközben az átviteli együtthatót szinten tartjuk, a tinta fogyasztása ugyanolyan gazdaságos, mint a HVLP.
Mi a jobb HVLP vagy LVLP
Kétségtelen, hogy az LVLP technológia újabb, jobb, de drágább. Ezt azonban számos előny ellensúlyozza:
- pontos munkavégzés megnövelt távolságon;
- alacsonyabb követelmények a kompresszorral és a légtisztító berendezéssel szemben;
- egyenletes lángsűrűség;
- jó sebesség;
- könnyű munkavégzés a nehezen elérhető helyeken;
- kismértékű idegen festékköd képződése;
- hűség a bemeneti nyomás ingadozásaihoz.
Sajnos ez megnövekedett bonyolultsággal és költségekkel jár. Az LVLP szórópisztolyok ugyanolyan szinten sokszor drágábbak, mint a HVLP társaik. Elmondhatjuk, hogy az előbbit az alacsonyan képzett személyzet könnyebben fogja használni, és a tapasztalt kézművesek megbirkóznak a HVLP pisztolyokkal.
A szórópisztoly beállítása
El kell kezdeni a munkát az üzemmód kiválasztásával a tesztfelületen. Csak akkor menjen a munkaterületre, ha a pisztoly összes paramétere be van állítva, különben mindent le kell mosnia vagy le kell csiszolnia, megvárva, amíg teljesen megszárad.
A festék viszkozitását speciálisan ehhez a termékhez megfelelő oldószer hozzáadásával szabályozzák, általában az anyagokat komplexben szállítják. A festék ne érje el a már kiszáradt felületet, ugyanakkor ne hozzon létre csíkokat.
A bemeneti nyomást külön nyomásmérővel kell szabályozni, ennek meg kell felelnie a szórópisztoly ezen modelljének. Az összes többi ettől a paramétertől függ. Kísérletileg is beállítható, így egyenletes permetezés érhető el a helyszínen, ha a festékellátást és a pisztoly beállításait teljesen kicsavarják.
A fáklya mérete csökkenthető, de csak olyan esetekben, amikor valóban szükség van rá. Az összes többiben a csökkenés csak lassítja a munkát. Valamint a festékellátás, amit csak alacsony viszkozitása és csöpögési hajlama miatt van értelme korlátozni. Néha szükség van az előtolás beállítására akkor is, ha a folt egyenetlenül van kitöltve, vagy szabályos elliptikus alakja torz.
Ne ragadjon el a túl magas kompresszornyomástól. Ez kiszárítja a festéket és rontja a felület minőségét. A csíkok kialakulása elkerülhető, ha megfelelően mozgatja a pisztolyt az alkatrész mentén.
