3D tervező tanfolyam 360-ban. Hengerek - 2. lecke
Technológia

3D tervező tanfolyam 360-ban. Hengerek - 2. lecke

Az Autodesk Fusion 3 360D programozási tanfolyamának első részében megismerkedtünk azokkal a lehetőségekkel, amelyek lehetővé teszik a legegyszerűbb űrlapok elkészítését. Megpróbáltuk új elemeket hozzáadni hozzájuk és lyukakat készíteni. A tanfolyam második részében az elsajátított ismereteket kiterjesztjük a forgó testek létrehozására. Ezen ismeretek felhasználásával hasznos csatlakozókat készítünk, például a műhelyekben gyakran használt műanyag csövekhez (1).

1. Példák vízellátó hálózatok szabványos csatlakozóira.

A műanyag csöveket gyakran használják otthoni műhelyekben széles elérhetősége és megfizethető ára miatt. Világszerte különféle átmérőjű csőszerkezeteket hoznak létre - a szívószálaktól kezdve a vízellátó és elektromos berendezések csövein keresztül a csatornarendszerekig. Még a kézműves boltokban kapható vízvezeték-csatlakozókkal és csapokkal is sok mindent meg lehet tenni (2, 3).

2. A csatlakozók számos modellje a barkácsolás szerelmeseinek készült.

3. Igazán szokatlan mintákat készíthetsz belőlük!

A lehetőségek valóban óriásiak, és a speciális típusú csatlakozókhoz való hozzáférés még inkább megsokszorozza azokat. Az angolszász országokban vannak kifejezetten erre kifejlesztett csatlakozók a piacon – de ezek külföldön való vásárlása komolyan aláássa az egész projekt gazdasági értelmét... Semmi! Hiszen otthon könnyedén megtervezheti és nyomtathatja azokat a kiegészítőket is, amelyeket Amerikában nem lehet megvásárolni! Tanfolyamunk utolsó órája után ez nem lehet probléma.

4. A gyakorlatban ezek valószínűleg gyakorlatiasabb modellek.

Az elején valami egyszerű - egy csatlakozó, amelyet csatolásnak neveznek

Ez a legegyszerűbb rögzítőelem. Az előző leckéhez hasonlóan javaslom, hogy kezdje vázlat létrehozásával az egyik síkon, és rajzoljon egy kört, amelynek középpontja a koordináta-rendszer középpontja. Végeinek átmérőjének meg kell egyeznie a csatlakoztatni kívánt csövek belső átmérőjének méretével (a leírt esetben ezek 26,60 mm átmérőjű elektromos csövek - vékonyabbak, olcsóbbak, mint a vízvezeték, de rendkívül rossz szerelvények alkalmas barkácsolás szerelmeseinek).

5-6. Ha akár a rendszer fő csatlakozóit is saját - belsőre cseréljük, akkor a csatlakozások esztétikusabbak lesznek, bármilyen burkolat, burkolat jobb beépítését teszi lehetővé - ráadásul sokkal olcsóbban is kijön!

Az előző leckéből már ismert opciót használva a kört felfelé kell megrajzolni. Keresse meg a paramétert a segédablakban, és módosítsa a beállítását Szimmetrikusra. Ezt a módosítást el kell végeznie, mielőtt véglegesíteni tudja a tömör extrudálási funkciót. Emiatt a tervezett csatlakozó a vázlatsíkon (7) középre kerül. Ez hasznos lesz a következő lépésben.

Most létrehozunk egy második vázlatot az előző rajztal megegyező síkban. Az első vázlat automatikusan elrejtésre kerül - a kijelzője újra bekapcsolható, ha megtalálja a bal oldali fa fület. A kibontás után megjelenik a projektben szereplő összes vázlat listája - kattintson a vázlat neve melletti izzóra, és a kiválasztott vázlat ismét láthatóvá válik.

A következő körnek szintén a koordinátarendszer középpontjában kell lennie. Az átmérője ezúttal 28,10 mm lesz (ez a csövek külső átmérőjének felel meg). A segédablakban változtassa meg a tömör test létrehozásának módját vágásról hozzáadásra (a funkció az utolsó paraméter az ablakban). Az előző körhöz hasonlóan megismételjük a műveletet, de ezúttal nem kell nagynak lennie az extrudálási értéknek (elég néhány milliméter).

8. Egyszerű vezérlés – a kurzus előző kiadásából ismert.

9. Kész és renderelt tengelykapcsoló.

A csatlakozó már kész is lenne, de érdemes csökkenteni a nyomtatáshoz szükséges műanyag mennyiséget - mindenképpen gazdaságosabb és környezetbarátabb! Tehát a csatlakozó közepét kivájjuk - pár mm-es fal elég egy csatoláshoz. Ez ugyanúgy megtehető, mint a pálya előző részének kulcstartó furatánál.

A kör vázlatának megkezdésekor kört rajzolunk a csatlakozó egyik végére, és átvágjuk az egész modellen. Azonnal jobb (9)! A nyomtatási modellek tervezésekor érdemes a nyomtató pontosságát is figyelembe venni, és figyelembe venni a projekt méreteinél. Ez azonban a használt hardvertől függ, így nincs egyetlen szabály, amely minden esetben működne.

Ideje valami bonyolultabbnak – a 90°-os könyöknek.o

Ennek az elemnek a tervezését egy vázlattal kezdjük el bármely síkon. Ilyenkor is érdemes a koordinátarendszer középpontjából kiindulni. Kezdjük két egyenlő, egymásra merőleges vonal rajzolásával. Ez segíti a lap hátterén lévő rácsot, amelyhez a rajzolt vonalak „ragadnak”.

10. Hozzon létre egy utat a könyök számára.

A vonalak minden alkalommal egyenletes tartása fájdalmas lehet, különösen, ha több van belőlük. Egy segédablak segít, a képernyő jobb oldalára ragasztva (alapértelmezetten kicsinyíthető). Kibontása után (a szöveg feletti két nyíl használatával) két lista jelenik meg: .

11. Adjon hozzá egy klasszikus profilt.

Ha mindkét húzott vonal ki van jelölve, a második listában az Egyenlő opciót keressük. Kattintás után beállíthatja a vonalhosszak arányát. Az ábrán egy „=” jel jelenik meg a vonal mellett. A vázlatot le kell kerekíteni úgy, hogy könyökre hasonlítson. A lap legördülő listájában szereplő lehetőségeket fogjuk használni. Az opció kiválasztása után kattintson a megrajzolt vonalak kapcsolódási pontjára, adjon meg egy értéket a sugárhoz, és erősítse meg a választást az Enter megnyomásával. Így történik az úgynevezett pálya.

12. Vágja le úgy, hogy a csatlakozó beleférjen a csőbe.

Most szüksége lesz egy könyökprofilra. Zárja be az aktuális vázlatot az utolsó lapon található opcióra kattintva (). Ismét egy új vázlatot készítünk - a sík kiválasztása itt döntő jelentőségű. Ennek egy olyan síknak kell lennie, amely merőleges arra, amelyen az előző vázlat volt. Rajzolunk egy kört (28,10 mm átmérővel), az előzőekhez hasonlóan (középponttal a koordináta-rendszer közepén), és ezzel egyidejűleg az előzőleg megrajzolt út elejére. A kör megrajzolása után zárja be a vázlatot.

13. Egy ilyen könyökkel valóban csöveket lehetne összekötni – de minek ennyi műanyag?

Válasszon egy lehetőséget a lap legördülő listájából. Megnyílik egy segédablak, amelyben ki kell választanunk egy profilt és egy elérési utat. Ha a miniatűrök eltűnnek a munkaterületről, kiválaszthatók a lap bal oldalán található fából.

A segédablakban a felirat melletti opció van kiemelve - ez azt jelenti, hogy kiválasztjuk a profilt, pl. második vázlat. Ezután kattintson az alábbi "Kiválasztás" gombra, és válassza ki az elérési utat, pl. első vázlat. A művelet megerősítése térdet hoz létre. Természetesen a profil átmérője bármi lehet - a cikk céljaira létrehozott könyök esetében ez 28,10 mm (ez a cső külső átmérője).

14. Folytatjuk a témát - elvégre az ökológiáról és a gazdaságról is érdemes megemlékezni!

Azt szeretnénk, hogy a karmantyú a cső belsejébe menjen (12), ezért az átmérője megegyezzen a belső cső átmérőjével (jelen esetben 26,60 mm). Ezt a hatást úgy érhetjük el, ha a lábakat könyökig vágjuk. A könyök végein 26,60 mm átmérőjű kört rajzolunk, a második kör pedig már nagyobb, mint a csövek külső átmérője. Olyan mintát készítünk, amely a megfelelő átmérőre vágja a csatlakozót, így a könyök egy hajlított töredéke marad a cső külső átmérőjével.

Ismételje meg ezt az eljárást a könyök másik lábán. Mint az első csatlakozó esetében, most is csökkentjük a könyököt. Csak használja a lapon található lehetőségeket. Az opció kiválasztása után válassza ki az üreges végeket, és adja meg a készítendő felni szélességét. A tárgyalt funkció eltávolít egy arcot, és létrehoz egy "héjat" a modellünkből.

Készült?

Voálá! Könyök kész (15)!

15. A kész könyök vizualizálása.

Oké, megvan! Szóval, mi lesz ezután?

A mostani lecke, miközben bemutatja az egyszerűek létrehozásának alapelveit, egyúttal megnyitja a lehetőséget hasonló projektek megvalósítására. A bonyolultabb kötőelemek "gyártása" a fent leírtak szerint egyszerű (18). A nyomvonalak közötti szögek megváltoztatásán vagy egy másik térd ragasztásán alapul. A középső extrudálási műveletet a szerkezet legvégén hajtják végre. Ilyen például a hatlapú csatlakozók (vagy imbuszkulcsok), amit a profil alakjának megváltoztatásával kapunk.

16. Az imént tanult funkciókkal létrehozhat például egy imbuszkulcsot…

Modelljeink készen állnak, és el tudjuk menteni őket egyenértékű fájlformátumba (.stl). Az így elmentett modell egy speciális programban nyitható meg, amely előkészíti a fájlt a nyomtatásra. Az egyik legnépszerűbb és ingyenes ilyen típusú program a lengyel verzió.

17.… vagy egy másik csatlakozó, amire szüksége van - az eljárások szinte ugyanazok!

18. Példa az aktuális lecke műveleteinek felhasználásával létrehozott összekötőre.

A telepítés után kérni fog egy alkalmazást. Nagyon áttekinthető felülettel rendelkezik, és még az is, aki először indítja el a programot, könnyen megbirkózik a modell nyomtatásra való előkészítésével. Nyissa meg a fájlt a modellel (Fájl → Fájl megnyitása), a jobb oldali panelen állítsa be az anyagot, amelyből nyomtatni fog, határozza meg a pontosságot és adjon meg további beállításokat, amelyek javítják a nyomtatási minőséget - mindegyik további leírásra kerül, miután a felirat fölé viszi az egérmutatót. gomb.

19. Kis előzetes a következő óra témájához.

Az elkészített modellek tervezésének és nyomtatásának ismeretében már csak a megszerzett tudás tesztelése marad. Kétségtelenül hasznos lesz a következő leckékben - a teljes kurzus témakörét az alábbi táblázat mutatja be.

Tanfolyamterv 3 360D tervezés

• 1. lecke: Merev testek (kulcstartók) húzása

• 2. lecke: Szilárd testek (csőcsatlakozók)

• 3. lecke: Gömbtestek (csapágyak)

• 4. lecke: Komplex merev testek (robotok szerkezeti elemei)

• 5. lecke: Egyszerű mechanizmusok azonnal! (sarokfogaskerekek).

• 6. lecke: Modellprototípusok (darumodell)

Lásd még:

Hozzászólás